電動工具驗貨標準如下：

1、 外觀檢查

檢查產品的裝配質量。零部件應裝配到位，無漏裝、錯裝現象，堅固件無松動。沖擊扳手機殼表面無劃痕、無色差，配合面無明顯錯位、無毛刺。

2、 空載電流、空載轉速測量

沖擊扳手在額定電壓下分別在正轉及反轉二種情況下空載運行15min，后讀Q/CXJ03—16—2001 取空載輸入功率。　

　

3、換向火花檢查

產品在額定電壓下空載運行15min后，電刷下的火花應不大于GB/T755中規定的2級。

4、開關通斷檢查　　每臺沖擊扳手在額定電壓下接通電源，正、反轉通斷5次，通斷正常，無卡滯現象。

5、 噪聲檢查　　在空載運轉過程中，監聽產品的運轉聲，運轉聲音應均勻和諧，不得有異常雜音。

6、 振動檢查　　在空載運行過程中，手試產品振動情況應無異常振動和明顯手麻感。

7、耐電壓試驗　　在產品電源插頭的觸腳與產品的輸出軸之間施加頻率為50HZ，實際正弦波電壓4000V，歷時3s不發生擊穿和閃絡，耐電壓擊穿電流設定為5mA。

8、其它不正常現象。

9、試驗條件

沖擊扳手檢驗時，電源電壓應在產品額定電壓的±10%范圍內。

10、試驗記錄

出廠試驗應作記錄，至少記錄下述項目：

A、外觀檢查結果;

B、空載電流值;

C、空載轉速值(抽檢1%);

D、噪聲檢查結果;

E、振動檢查結果;

F、換向火花檢查結果;

G、耐電壓試驗結果。

H、擦鐵。

I、開關通斷檢查。

J、其它不正常現象。

其中，空載電流和空載轉速兩項應記錄實測數據，其它項目允許僅合格與否 的判定。

注：可用符號“√”表示合格，符號“×”表示不合格。試驗不合格的產品，應作出相應的返回重新調整裝配，返修裝配好后再送試驗，經返修的產品應重新檢驗。試驗合格的產品，由檢驗員簽發合格證后，交付包裝出廠。

11、成品出廠檢驗　　檢驗項目　　檢驗項目及試驗要求按以上要求實施，其余則按下列要求執行。

包裝檢查

a 沖擊扳手表面清潔，無油污，裝箱文件、附件等齊全，銘牌、標牌粘貼牢固、平整、無皺折等。名稱、規格、型號與產品相符。

b 包裝內外箱清潔，字跡清楚。打包帶牢固、整齊，標識代碼正確。　　

抽檢方案按GB2828一次抽樣方案：

正常檢查水平S—4抽取樣本。

檢驗項目：按成品檢驗方法檢驗。

記錄按表格形式記錄，每次記錄五臺。