客戶為了確保整個訂單的每件產品質量，要求品檢公司，一般是第三方檢品公司對其100%進行鞋子全檢。在鞋子包裝前或是包裝后，我們根據鞋子檢品要點，鞋子質量標準，對每一雙鞋子的外觀、制造工藝、功能、安全性、包裝進行檢查。或是按照客戶的要求對鞋子進行全檢，挑選出不良品，進行返修處理，確保裝進箱里的每個產品都是符合要求的。
一、鞋子檢品分類
檢品公司按照檢品標準對鞋子進行以下分類：
- 運動鞋檢品
- 皮鞋檢品
- 涼鞋檢品
- 高跟鞋檢品
- 平底鞋檢品
- 網布鞋檢品
- 拖鞋檢品
- 帆布鞋檢品
- 膠鞋檢品
- 雨鞋
- 安全鞋
- 靴子檢品
二、鞋子檢品要點
鞋廠檢品主要是檢查鞋子的質量，確保100%的鞋類產品符合客戶的標準和要求。具體包括以下幾個方面：
1. 檢查鞋子的外觀
-檢查所有號碼（鞋墊、產地標、大底、吊牌、掛鉤、號碼旗標等) 是否一致；
-檢查鞋面、鞋底、鞋跟等部位是否有瑕疵、污漬、劃痕、脫色、掉漿、裂邊等缺陷問題。
-檢查鞋底是否配對且對稱，大底和后跟是否變形，大底和后跟是否同一材料和顏色，大底是否有任何印章或者浮雕；
-檢查鞋子是否配對，是否對稱，左右腳各部件的對稱性，比較表面處理、顏色、材料和紋路，檢查拉幫是否居中、平順，大底是否配對， 所有裝飾物是否對稱，檢查鞋頭的翹度等；
-檢查鞋子內部是否有任何尖銳角、粗糙不平的邊、或者凸出的釘子，是否有大頭釘或者訂書釘，檢查鞋墊是否黏合平整或放置平整等；
2. 檢查鞋子的尺寸是否符合要求
檢查左右腳尺碼標是否相同；鞋子實際尺碼(長度)是否相同，面襯、中底版的尺碼是否相同。
3. 檢查鞋子的材質是否符合要求
檢查鞋子的鞋面、鞋底、鞋墊等部位的材質是否正確、是否符合標準等。
4. 檢查鞋子的做工是否符合要求
-開膠：成品鞋不在有長超2mm，深超1.5mm，只膠的開膠面積；大底與幫面接著面粘合牢固，無裂縫、無空隙。
-破損：成品鞋鞋頭、中幫外側、前護眼展示面、中幫內側、后里領口，鞋舌、鞋帶是否破損等；
-牢固：鞋舌固定必須牢固，不得有脫落；織帶固定必須牢固，不得有脫落；滴塑、商標、字母不得有脫落；熱切、牢固不得有脫落；轉印或布標尺碼，不得有脫落；部件車線牢固不得有脫落；金屬扣破裂變形、松動、無底扣、掉漆不合格；滴塑扣不牢、易拉斷、不合格；大底標連接不牢不合格；鞋底組合不牢脫層不合格。
-色差：單只幫面對稱部位，整雙鞋左右腳對稱部位，不能有色差；大底左右腳不能有色差大底邊墻不能有色差，底花可接受，輕微的色差；配件，如商標、織帶、滴塑、電銹、高頻、印花不允許出現嚴重色差。
-車線：任何部件，針車車破不合格，無底線不合格；針車掉針不合格；雙針線接線、重針、串線、行距嚴重不均、不流暢不合格；受力部位，主要部件底線，普遍過松、面線浮出不合格；邊距、針距嚴重不均勻，線路不流暢，嚴重影響外觀，不合格；車線左右腳顏色不對，單針、雙針線不對不合格。
5. 檢查鞋子的功能是否正常
-檢查鞋底的防滑性、鞋墊的舒適性等。
-檢查所有的裝飾品是否附著牢固，所有配件的功能和外觀，包括金屬扣眼、子母扣、拉鏈、鞋眼、D-環、鉤子和搭扣等。
6. 出具檢驗報告
出具檢驗報告并及時反饋給生產部門和質量管理部門，以便及時修復疵點并提高產品質量。
三、鞋子檢品工作流程
按照鞋類產品的訂單數量及驗貨時間，確認驗貨人數，按照客人指定的時間或者供應商產品完成時間到達工廠進行鞋子全檢。
一般由工廠提供驗貨場所，按照第三方驗貨公司或者客戶提供的驗貨標準作業指導書，對鞋子進行100%檢查。第一次全檢后，良品由工廠人員包裝入箱，驗貨QC負責監督確認包裝過程，防止異物或不良品混入并確認包裝方式及數量。在沒有問題的良品外箱上貼封并加蓋QC印章。
不良品進行清點并按照疵點分類，由工廠人員進行返修。疵點返修完成后進行二次檢品，直到所有鞋子100%檢驗合格。
注意事項：
- 1. 為了同時保證按時出貨和鞋子質量，貿易商需要派遣專業的第三方檢品公司QC到工廠進行鞋子全檢，保障疵點鞋子及時得到返修處理，將品質問題帶來的損失降到最低。
- 2. 為了更好的保障檢查后商品的質量問題，檢查和包裝需同步進行。即檢品人員離開檢查場所的每個時間段前，必須將已檢查好的商品在QC的監督下包裝入箱。防止工廠將不良混裝入箱。
- 3. 任何可以在上述檢查中發現的疵點/問題，根據鞋類疵點描述/分類，將疵點記載在檢驗報告里，并拍照。?
四、鞋子檢品檢驗報告
鞋子檢品報告通常分為三部分：1. 鞋子檢品報告，每日檢品報告；2. 缺陷圖片：3. 異常情況，原因，返修處理。
1. 鞋子檢品報告
鞋子檢品報告一般為日報，要求驗貨員每天填寫檢品報告，反饋當天全檢結果，詳細記錄檢驗日期，檢驗標準，款號，檢品數量，良品數量，不良品數量，不良率以及不良明細包括所有疵點分類。
2. 缺陷圖片
將所有不同類型缺陷鞋子按照疵點如破損、刮痕、色差、褶皺、車縫不良、印刷不良、溢膠、起泡、臟污、打底不良、標識不良、不對稱、欠膠、大小腳、錯碼、配件不良、圍條不良等拍照記錄，反饋給客戶。
3. 異常情況，原因，返修處理。
反饋異常情況，按疵點分類，問題款通知倉庫跟進返修。
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