LED燈具檢驗標準與方法
LED燈具是怎么檢驗呢?
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一、LED燈具外觀檢驗
1. 外觀要求∶距燈具約0.5米,目測外殼、燈罩等部分,應無變形、無劃傷、磨損、掉漆、污物。插針無變形;晃動燈管無松動、異響
2. 尺寸要求∶外形尺寸應符合圖紙要求。
3. 材料要求∶燈具各部的使用材料及其結構設計符合圖紙要求。
4. 裝配要求∶燈具表面各緊固螺釘應擰緊,無漏裝現象,邊緣應無毛刺和銳邊,各連接應牢固無松動。
二、LED燈具性能要求
1.LED燈具需要良好的散熱系統,保證LED燈具在正常環境下工作時,鋁基電路板溫度不得超過65℃。
2. LED燈具應具有過溫保護功能。
3. LED燈具具有控制電路異常保護,LED燈具必須設置有3C或UL或VDE認證的熔斷裝置,以作為電路異常時過流保護。
4. LED燈具應具有抗LED異常工作能力,即LED燈具中,每個LED串聯組由獨立的恒流愿電力驅動,該恒流電路應保證有LED擊穿短路異常情況下能安全運行,并且電流穩定。
5. LED燈具應具有防潮、排潮呼吸功能,LED燈具內部電路板須作防潮處理,燈具須有防水透氣的呼吸器,保證燈具內部萬一受潮后仍能穩定工作,并且靠自身工作產生的熱量將水汽排除。
6. LED燈具總向下通量與燈具耗能比≥56LM/W。
三、LED燈具現場測試
1. 開關次數試驗
LED燈具在施加額定電壓和額定頻率的電源下,以60秒點燈、60 秒關燈條件下,通過5000次開關試驗后,日光燈仍能正常開啟工作。
2. 耐久性試驗
溫度為60℃±3℃,最大相對濕度為60%的無對流風的環境中,對LED燈具施加額定電壓和額定頻率的電源后持續工作360 小時,其光通量不低于初始光通量的85%。
3. 過壓保護
輸入端過壓保護,即當輸入電壓是額定值的1.2倍時,過壓保護裝置應動作;當電壓恢復正常時,LED燈具也恢復正常工作。
4. 高低溫工作試驗
試驗溫度在-25℃及+40℃,試驗時間各為96±2小時。
-高溫試驗
將處于室溫的試驗樣品,在不包裝、通電的狀態下放入試驗箱,然后將試驗箱溫度調控到規定的(40±3)℃。在此溫度下,試驗樣品在額定電壓和額定頻率下通電保持96小時,持續時間應從溫度達到穩定時算起。切斷試驗箱電源,試驗樣品從箱中取出,在室溫下恢復2小時
-低溫工作試驗
?將處于室溫的試驗樣品,在不包裝、通電的狀態下放入試驗箱,然后將試驗箱溫度調控到規定的(-25±3)℃。在此溫度下,試驗樣品在額定電壓和額定頻率下通電保持96小時,持續時間應從溫度達到穩定時算起。切斷試驗箱電源,試驗樣品從箱中取出,在室溫下恢復2小時。
試驗結果判斷
用目視檢查,LED燈外觀和結構在試驗前和試驗后應無明顯變化,其最后檢測的平均照度應不低于初始檢測的平均照度的95%,照度分布圖的矩形面積與初始檢測的偏差不超過10%,矩形的任意一邊的長度或寬度與初始檢測的偏差不超過5%,矩形長寬的夾角與初始檢測的不超過5度。
5. 自由跌落試驗
試驗樣品帶完整包裝、不通電,從2米高度上自由跌落8次,即從4個不同的方向,每個方向各跌落兩次。
試驗后檢查受試設備應無損壞和緊固件松動脫落現象,通電設備功能正常
6. 積分球測試
-光通量(luminous flux)指人眼所能感覺到的輻射功率,它等于單位時間內某一波段的輻射能量和該波段的相對視見率的乘積。以符號Φ(或Φr)表示。光通量的單位是lm(流明)
a. 光通量是每單位時間到達、離開或通過曲面的光強度。
b. 光通量是燈泡發出亮光的比率。
-顯色指數(Ra)
ra是顯色指數。為了對光源的顯色性進行定量的評價,引入顯色指數的概念。以標準光源為準,將其顯色指數定為100,其余光源的顯色指數均低于100。物體在太陽光和白熾燈的照射下,顯示出它真實的顏色,但當物體在非連續光譜的氣體放電燈的照射下,顏色就會有不同程度的失真。我們把光源對物體真實顏色的呈現程度稱為光源的顯色性。取15種常見顏色的顯色指數的平均值,記為Re。
-色溫:是表示光線中包含顏色成分的一個計量單位。從理論上說,黑體溫度指絕對黑體
從絕對零度(-273℃)開始加溫后所呈現的顏色。黑體在受熱后,逐漸由黑變紅,轉黃,發白,最后發出藍色光。當加熱到一定的溫度,黑體發出的光所含的光譜成分,就稱為一溫度下的色溫,計量單位為“K”(開爾文)。
如果某一光源發出的光,與某一溫度下黑體發出的光所含的光譜成分相同,就稱為某K色溫。如100W燈泡發出的光的顏色,與絕對黑體在2527℃時的顏色相同,那么這只燈泡發出的光的色溫就是:(2527+273)K=2800K。
四、LED燈具包裝檢驗
1.紙質要對,所用包裝須保證通過跌落測試。
2.外包裝印刷內容不得有誤,含正、側嘜、訂單號、凈重、毛重、機種號、材質、箱號、機形圖、產地、公司名稱、地址、易碎標、方向標、防潮標;印刷字體顏色要對,字跡,圖案清楚,不得有重影現象。整批應符合色板顏色,整批不得有明顯的色差。
3.尺寸要對<長*寬*高>誤差±1/4英寸,壓線要對,不可有合不攏現象,確保材質準確。
4.計算機條形碼要符合要求且清楚,掃描要OK。