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資深檢驗技術主管?燈具檢驗基礎知識培訓

TESTCOO/2021-10-22

TESTCOO CLASSROOM

?燈具檢驗基礎知識培訓


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一、概述

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燈具: 凡是能分配,透出或轉變一個或多個光源發出的光線的一種器具,并包括支撐、國定和保護光源必需的部件(但不包括光源本身)? ,以及必需的電路輔助裝置和將它們與電源連接的設施。

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安裝方式

1. 可移動式燈具:臺燈,落地燈,可移動支架燈…

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2.固定式燈具:吸頂燈,吊燈,壁燈,軌道燈…

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3.嵌入式燈具

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絕緣性能
1.基本絕緣
?加在帶電部件上提供基本的防觸電保護的絕緣,導電金屬外的第一層絕緣。
2. 補充絕緣
附加在基本絕緣上的獨立絕緣,當基本絕緣失效時提供防觸電保護。例如端子臺外面的端子盒。
3. 雙重絕緣
由基本絕緣和補充絕緣組成的絕緣。
4. 加強絕緣
加在帶點部件上的一種單一絕緣系統,它提供相當于雙重絕緣的防觸電保護等級,如雙絕緣特氟龍線的雙層絕緣皮。
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防觸電保護形式(EN)
1.0類燈具(CLASS 0)
依靠基本絕緣作為防觸電保護的燈具。這意味著,燈具的易觸及導電部件沒有連接到設施的固定線路中的保護導線,如果基本絕緣失效,只能依靠環境。額定電壓超過250V的燈具不應劃分為0類。在惡劣條件下使用的燈具不應劃分為0類。軌道安裝的燈具不應劃分為0類。
2.? I類燈具(CLASS I)
燈具的防觸電保護不僅依靠基本絕緣,而且還包括附加的安全措施,即易觸及的導電部件連接到固定布線中的保護接地導線上,使易觸及的導電部件在基本絕緣失效時不致帶點,也就是用接地的方式來防止人觸電。
3.II類燈具(CLASS II)
防觸電保護不僅依靠基本絕緣,而且具有附加安全措施,例如雙重絕緣或加強絕緣,但沒有保護接地或依賴安裝條件的保護措施。用符號“”表示
4.? III類燈具(CLASS III)
防觸電保護依靠電源電壓為安全特低電壓,并且其中不會產生高于SELV電壓的燈具。用符號表示(SELV-safety extra-low voltage: 在通過諸如安全隔離變壓器或轉換器與供電電源隔離開來的電路中,在導體之間或在任何導體與接地之間,其交流電壓有效值不超過50V。)
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防塵、防固體異物和防水
IP等級:
第一位數字代表防塵等級,從1到6:50mm, 12mm, 2.5mm, 1.0mm, 0mm(塵密)。
第二位數字代表防水等級,從1到8:1防滴(垂直);2 防滴(傾斜15度);3 防淋水(60度范圍);
4 防濺水;5 防噴水;6 防猛烈海浪;7 防浸水影響;8防潛水影響
普通室內使用:IP20, 不需標注
戶外使用:一般都在IP23以上,需標示
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二、檢驗要點

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1. 基本標簽,標識
北美:UL/CUL/CSA/ETL認證,含有電器元件需要FCC認證
EU:CE mark, WEEE,防觸電類別…

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2.? 電源線
UL/CUL/CSA要求: 固定式燈具黑白引線長度至少大于15cm,底線出線長度至少大于20cm,地線要比黑白引線大約長1-2cm。
移動式燈具電源線出線長度為155cm。
規格不小于18AWG。特例:被完全覆蓋的,使用時不會移動的,變壓器次級接線,可以使用18AWG-24AWG。軌道燈適配器及燈身部分18AWG, 連接器及軌道部分12AWG或截面積不小于3.3mm2。
EN要求:電源線出線長度1.85m,主體電源導線的標稱截面積不小于:普通燈具0.75mm2, 其他燈具1.0mm2(戶外燈,惡劣環境使用的燈具)。內部引線:正常工作電流大于2A, 至少0.5mm2,絕緣層厚0.6mm; 正常工作電流小于2A,至少0.4mm2,絕緣層厚0.5mm。
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極性區分:
火線(L極):接燈頭中心導電觸片,開關切斷電源。
UL: 黑色,雙芯電源線中不帶凸脊,有印字的電線;
EN: 棕色或紅色線;
零線(N極):接燈頭測觸片或螺套;
UL:白色,雙芯電源線中帶凸脊的電線;
EN:藍色或黑色線。
黃-綠線只可用于接地
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導線通路應光滑,無刃邊,毛口,毛刺和類似可能磨損導線絕緣層的東西。諸如金屬件螺絲釘不能凸伸到導線通路內。內部接線應適當放置或保護,以防止被銳邊,鉚釘,螺絲及類似部件損壞。II類燈具,可調式燈具,或可移動式燈具中,若內部接線要穿過可觸及金屬部件或于可觸及金屬部件相接觸,則開口處應提供有光滑圓邊的硬質絕緣材料襯套(如膠粒),襯套固定后不易取下。有銳邊的開口處,襯套不能使用易隨時間而老化變質的材料(例如橡膠)。
若電線引入孔倒邊光滑,且內部接線在使用中不需要移動,則在不帶特殊保護套的電線上加一保護套或直接采用帶保護套的電纜,可以滿足這一要求。
可活動的結合點,如旋轉節點或伸長臂,旋轉結構應不會導致導線絕緣的損壞。旋轉角度應被限制在370度以內,除非可通過可活動節點旋轉測試(轉動6000個循環)
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3. 燈杯(Lampholder)
按材質分:電木類(phenolic), 陶瓷類(porcelain), 金屬類(鋁殼,銅殼)
按代碼口徑分:
? -E12 (UL 稱為Candelabra Base) 多用于美國,加拿大,日本
? -E14? 多用于日本,歐洲和南美地區
? -E17 (UL稱為Intermediate Base) 多用于美國,日本
? -E27/26 (UL 稱為Medium Base) 多用于美國,加拿大,歐洲,日本
? -G8(鹵素燈頭)多用于美國,加拿大
? -G9(鹵素燈頭)多用于美國,加拿大,歐洲
? -B15(卡口式)多用于英國,澳大利亞等英聯邦國家或地區
? -B22(卡口式)多用于英國,澳大利亞等英聯邦國家或地區
E-指燈頭與燈泡結合方式為螺旋式,數字表示螺殼螺紋內徑
B-指燈頭與燈泡結合方式為卡口式,數字表示螺殼卡口內徑
G-指燈頭與燈泡結合方式為插入式,數字表示燈泡的兩插腳中心距離
GU-G指燈頭與燈泡結合方式為插入式,U表示燈頭部分呈現U字形
F-帶一個觸點的燈頭,F后面的數字指觸點的直徑或其他類似的尺寸
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燈杯應安裝牢固,不能松動,可用扭力測試檢查
UL: 2.26N.m/1 minute for screw-shell type
EN:?
-0.5N.m/1 minute for E10
-0.5N.m/1 minute for E14/B15 (燭型)
-1.2N.m/1 minute for E14/B15 (不含燭型)
-2.0N.m/1 minute for E26/E27/B22
-4.0N.m/1 minutefor E40
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4. 其他檢查點
做工檢查,一般功能檢查
根據產品描述,彩盒,說明書,客人資料等確認包裝零配件
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三、測試標準及方法(部分)

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1.Earth Continuity test
檢查燈具結構,判斷需要接地的部位:電源線經過的,在安裝,使用,維護時能觸碰到的導電部位。
UL: 12V, 25A, 2S, 接地電阻小于0.1ohm
IEC: 12V, 10A, 2S, 接地電阻小于0.5ohm
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2. Hi-pot test
UL standard(UL1598/UL153)???????????????? IECstandard (IEC60598)
US: 1500V, 5mA, 1s
EN: Class I: 1500V, 5mA, 1s; Class II: 3000V, 5mA, 1s
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3.PolarizationCheck (UL/CUL)
保險絲,開關等用來切斷電源的設備都應接入火線。燈頭中心導電觸片接火線,燈頭測觸片或螺套接零線。
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4. Stain Relief test(可移動式燈具)
電源線離開燈體位置
UL/CUL: 35Lbs/1分鐘,位移不能超過1.6mm
防拉裝置:拉力圈,UL結,壓線碼,迷宮結構
EN: 60N,1分鐘內拉25次每次維持1S, 位移不能超過2mm.
防拉裝置:拉力圈,壓線碼,迷宮結構
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5. Stability test
燈具以正常使用時,最不利的位置放置于斜度板上,不傾倒
UL: 8°,EN要求:6°
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6.Integrating sphere test 積分球測試
-光通量(luminous flux)指人眼所能感覺到的輻射功率,它等于單位時間內某一波段的輻射能量和該波段的相對視見率的乘積。以符號Φ(或Φr)表示。光通量的單位是lm(流明)
1.光通量是每單位時間到達、離開或通過曲面的光強度。

2.光通量是燈泡發出亮光的比率。

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-顯色指數(Ra)

ra是顯色指數。為了對光源的顯色性進行定量的評價,引入顯色指數的概念。以標準光源為準,將其顯色指數定為100,其余光源的顯色指數均低于100。物體在太陽光和白熾燈的照射下,顯示出它真實的顏色,但當物體在非連續光譜的氣體放電燈的照射下,顏色就會有不同程度的失真。我們把光源對物體真實顏色的呈現程度稱為光源的顯色性。取15種常見顏色的顯色指數的平均值,記為Re。

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-色溫:是表示光線中包含顏色成分的一個計量單位。從理論上說,黑體溫度指絕對黑體

從絕對零度(-273℃)開始加溫后所呈現的顏色。黑體在受熱后,逐漸由黑變紅,轉黃,發白,最后發出藍色光。當加熱到一定的溫度,黑體發出的光所含的光譜成分,就稱為這一溫度下的色溫,計量單位為“K”(開爾文)。
如果某一光源發出的光,與某一溫度下黑體發出的光所含的光譜成分相同,就稱為某K色溫。如100W燈泡發出的光的顏色,與絕對黑體在2527℃時的顏色相同,那么這只燈泡發出的光的色溫就是:(2527+273)K=2800K。

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7. WaterResistance test防水測試

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8. 其他通用測試
-Transportation Drop test
-Product Size/ Power Cord Length/ Weight Measurement
-Barcode Scan Check
-Assembly/ Installation Check
-Full Function Check
-Coating Adhesive Tape Test
-Power On Check
-Power Consumption Check
-Internal Workmanship and Critical Component Check
-Rubbing Test for Rating Label and Adhesive Test for Printing, Marking and Logo
-Suspension Test (For Wall & Ceiling Mounted Product)
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