一、 料理機驗貨-外觀及工藝檢驗

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檢查料理機外觀，機身，杯子等：

1. 無臟污，刮傷，混色，縮水，流痕，氣泡，縮水，裂紋，電鍍不良，生銹，砂眼，凹陷，裝配不良，間隙，不平穩，絲印不良，表面氧化，螺絲打滑，旋鈕偏位，水殘留攪拌杯等

2. 各部件固定牢固，不能松動、晃動，接縫均勻一致。

3. 杯體應裝配完全到位，操作靈活，取裝時無阻滯、卡死，旋轉時手感良好，轉動方向及最大與最小容量標示正確、易見。

4. 電源線無明顯的污物、線皮破損（無漏電）、線身變形、縮水痕、氣紋等；

二、料理機驗貨-數量檢查

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料理機尾期驗貨要求產品100%生產完成，至少80%包裝完成。測庫驗貨員根據客戶裝箱單，檢查料理機訂單數量，出貨數量，實際完成數量，已包裝數量，未包裝數量，已裝箱數量，未裝箱數量。

三、料理機驗貨-產品及包裝檢查

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1. 檢查產品外觀，檢是否與客人提供的樣品一致，包括型號，材質，顏色等。

2. 檢查料理機附件，包括產品手冊，訂單資料，合格證，電源線等。

3. 包裝檢查檢查，檢查外箱及彩盒包裝是否符合客戶要求，包裝袋是否有窒息警告語和透氣孔等。

4. 嘜頭及標簽檢查，檢查銘牌的產品型號、功率、電壓、頻率，認證標志，二類電器標志，并確認是否與銷售目的國符合要求相一致的要求。

四、料理機驗貨-數據測量

檢查料理機外箱尺寸重量，產品尺寸重量，電源線長度等，要求與產品規格書或者確認樣一致，允許公差外箱為+/-5%，產品為+/-3%。

五、料理機驗貨-現場測試

1.?運輸跌落測試

按照ISTA1A標準執行跌落測試，跌10次后，產品及包裝應無致命和嚴重問題。

2. 條碼掃描檢查

條碼能掃描，并且掃描結果與印刷信息一致。

3. 裝配安裝檢查

根據說明書能正常裝配/安裝，應無任何問題。

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4. 全功能檢查

根據說明書檢查產品每一個功能是否可以實現。

5.?涂層附著力測試

用3M 600膠紙對噴油，燙印，UV涂層，印刷做附著力測試，內容不能有10%脫落，

6.?高壓測試

打高壓(5mA 1s) 電壓要求如下，沒有擊穿問題。

美國/加拿大: 1200V

歐洲市場：CLASSⅠ： 1000V；CLASSⅡ: 2500V

中國: 1500V

7.?功耗檢查或輸入功率/電流檢查

功耗/輸入功率/電流應符合產品規格及安全標準，正常允許+5%/-10%額定功率。

8. 電源線拉力測試

IEC標準： 拉25次。
如果產品凈重小于等于1公斤，拉30牛頓；如果產品凈重大于1公斤小于等于4公斤，拉60牛頓；如果產品凈重大于4公斤，拉100牛頓。 測試完以后，電源線不能產生超過2mm的位移。
UL標準： 拉35磅，保持1分鐘，電源線不能產生位移

9.?內部結構檢查

根據提供的關鍵零部件清單對拆機后的產品內部結構進行核對和評估。

10.?額定標簽的摩擦測試，印刷標簽的粘貼測試

用蘸水的布擦15S額定貼紙，再用蘸汽油的布擦15S，應無不良。

11.?穩定性檢查

器具（帶或不帶液體或別的材料）按通常使用放在一個與水平面成15度的傾斜面上，
電源線應放在最不利的位置，器具不應翻倒。?

12.?鎖馬達檢查

工作在額定電壓下，鎖住馬達，產品不能對用戶及其周圍環境構成危害，不能有殼材料點燃，燃燒，熔化金屬出現。

13.?扇葉硬度檢查

硬度不應小于要求（或45HRC）

14.?實際使用檢查

在額定電壓工作下，榨汁機：用對半切開的橙子榨汁，工作24個周期（15分鐘工作，15分鐘待機為一周期）。攪拌機：用胡羅卜與水的適當比例裝到最大刻度，工作10個周期（3分鐘工作，1分鐘待機）， 無漏，堵，破或別的不良。

15.?速度檢查

速度應符合規定。

16.?噪音測試

距離1米噪音不超過85分貝。

17. 容量測試

檢查料理機容量是否符合說明書。